QUALITÄT MADE IN GERMANY UNSER KNOW-HOW 2 » Funkwerk agiert als technologisch führender Anbieter in den Wachstumsmärkten Mobilität und digitale Infrastruktur. Mit maßge- schneiderten Konzepten steuert und rationalisiert das Unternehmen betriebliche Abläufe, vorrangig für die Bahnindustrie und den ÖPNV. Mit seinen technischen Lösungen ist Funkwerk international führend und weltweit aktiv. Moderne Bahntechnik – Made in Germany! Eine eigene Fertigung mit hochqualifizierten Fachkräften, modernsten Fertigungs- und Kontrollsystemen sowie optimierter Logistik ist einer der Grundsteine unserer Geschäftsphilosophie „Traditional. Innovative. SOLUTIONS.". Im gesamten Fertigungsprozess wird bei Funkwerk größter Wert auf Sorgfalt, Präzision und Qualität gelegt. So hat etwa die Deutsche Bahn AG nach umfassender Auditierung der Warengruppe „Stationäre Kundeninformation“ Funkwerk in seiner Lieferantenbewertung mit 100 von 100 möglichen Punkten (Prädikat „Outstanding“) bewertet.

FUNKWERK SYSTEMS GMBH FORSCHUNG & ENTWICKLUNG 4 » Die Basis unserer Geschäftstätigkeit ist eine führende techno- logische Kompetenz, ein tiefes Verständnis für die Anforderun- gen und die Infrastruktur unserer Kunden sowie unsere mittel- ständische Flexibilität. Wir entwickeln marktnah im eigenen Hause und konzipieren unsere Produkte in enger Abstimmung mit unseren Kunden. Über zehn Prozent des Gesamtumsatzes investiert Funkwerk jährlich in Forschung und Entwicklung (F&E). Entwicklungs- partnerschaften mit Forschungsinstituten wie der TU Ilmenau ermöglichen die Konzeption und Realisierung eines Produkt- portfolios, das Zukunftstechnologien beinhaltet und die An- forderungen der Mobilität von Morgen abdeckt. Darüber hinaus beteiligt sich Funkwerk aktiv an Brancheninitiativen, beispiels- weise den von der ETSI durchgeführten Plugtest-Events. MITARBEITER ZUGFUNK ›70 u.a. in Software-und Hard- ware-Entwicklung, Design und Engineering, Projekt- management MITARBEITER FAHRGASTINFORMATION ›35 u.a. in Software-Development, Konstruktion, Hardware-Ent- wicklung, Systemintegration, Projektmanagement

QUALITÄT & KOMPETENZ PRODUKTIONSPROZESSE 6 INFORMATIONS- & ANZEIGESYSTEME » Ein weiterer Schwerpunkt der unternehmenseigenen Fertigung ist die Produktion von Fahrgastinformationsanzeigesysteme (LCD, TFT, LED) in verschiedenen Grössen und Ausführungen (einseitig/doppelseitig), u.a. für die Kunden CFL, Deutsche Bahn, ÖBB, SBB und Trafikverket. Eine Verdoppelung der Produktionszahlen zwischen den Jahren 2017 und 2019 zeigt die Flexibilität und Adaptierbarkeit der Pro- duktionskapazität bei Funkwerk. Durch eine Vergrößerung des Produktionsbereichs im Jahr 2021 wurden zusätzliche Ressour- cen geschaffen. MONTAGE, QUALITÄTSTEST & INBETRIEBSETZUNG » An speziellen Arbeitsplätzen werden die bestückten Leiterplatten und Baugruppen für die Cab-Radio-Produktion sowie die Kom- ponenten für die Anzeigesysteme zur Montage vorbereitet und in die vorgesehene Gehäuse mit der entsprechenden Verdrahtung integriert. Um den projektspezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen, werden Einzelkabel oder kundenspezifische Kabelbäume direkt im Haus konfektioniert. Nach erfolgter visueller und funktioneller Qualitätsprüfung wird jedes unserer Produkte zur Qualitätssicherung einem „Burn-In“- oder einem „Run-In“-Test in unserem Dauertestraum unterzogen. Unsere modernen Fertigungssysteme dienen hauptsächlich der Produktion unserer eigenen Produkte. Gern stellen wir unsere Kompetenz und Kapazitäten auch anspruchsvollen Kunden im In- und Ausland zur Verfügung.

QUALITÄTSMANAGEMENT UNSER QUALITÄTSVERSTÄNDNIS 8 » Die Sicherung der Qualität ist ein fester Bestandteil unserer Ge- schäftspolitik. Der Fertigungsprozess bei Funkwerk unterliegt einer regelmässigen Auditierung durch zertifizierte ISO-Auditoren, durch Kunden und durch die Abteilung Qualitätssicherung. Unser Quali- tätsmanagementsystem macht den Projektfortschritt transparent und dokumentiert lückenlos alle Schritte in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten. Das Qualitätsmanagementsystem ist prozessorientiert aufgebaut und integriert die tangierenden Anforderungen der Arbeits- und Anlagensicherheit. Es wird als vorrangige Unternehmensaufgabe verstanden und unter Verantwortung der Geschäftsleitung umgesetzt und überwacht. Besonders hervorzuheben sind die Prozesse Projekt-, Konfigurati- ons- und Obsoleszenzmanagement. Die Abfolge und Wechselwirkung der für das Managementsystem erforderlichen Prozesse sind mit der Darlegung im Qualitätsmanagement-Handbuch festgelegt. Die regelmäßig durchgeführten internen und externen Audits, sichern die Wirksamkeit und Aktualität der Kontroll- und Prüfprozesse.

PRODUKTIONSKAPAZITÄTEN ZAHLEN & FAKTEN 10 ZUGFUNKSYSTEME ›100.000 produzierte Leiterplatten pro Jahr* ›200 produzierte Cab-Radios pro Monat* FAHRGASTINFORMATION ›1.600 produzierte Anzeigesysteme pro Jahr* * in 2020

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